變身“智能人” 從“事后諸葛亮”到“未卜先知”

設(shè)計打版、樣衣制作、采購面料、工廠生產(chǎn)、物流配送 這些工序環(huán)環(huán)相扣，需要服裝品牌1對多全方位聯(lián)系與保護(hù)，1旦哪一個工序除問題，就用影響到其他工序的協(xié)作，可謂是牽1發(fā)而動全身。

而在智能供應(yīng)鏈的協(xié)作下，生產(chǎn)1件衣服分幾步？

1步！ 將供、產(chǎn)、營、銷高效協(xié)同整合在1起的智能供應(yīng)鏈，能夠利用數(shù)據(jù)精準(zhǔn)匹配資源、統(tǒng)1信息化流程、輔助此次展會大拇哥聯(lián)手20多家授權(quán)客戶進(jìn)行了系列衍生產(chǎn)品的全面展現(xiàn)企業(yè)快速做生產(chǎn)品決策，打造行業(yè)智能生態(tài)圈。服裝品牌或企業(yè)直接交付設(shè)計（乃至只需要設(shè)計靈感）后，就能夠坐等出貨了。

聯(lián)通孤島的 通用語

傳統(tǒng)服裝行業(yè)明顯不具有 智能 條件，上下游企業(yè)各自為營，孤島之間存在鴻溝。

以生產(chǎn)1件T恤為例，在設(shè)計環(huán)節(jié)上就容易出問題，設(shè)計師借助CAD軟件打版生成的文件，在后續(xù)生產(chǎn)中不能完全辨認(rèn)，還需要耗費(fèi)人工來修正，T恤生產(chǎn)信息沒法自動對接上下環(huán)節(jié) 對這類技術(shù)上的痛點，廣州雅迅絡(luò)科技有限公司開創(chuàng)人陳方明深受感觸。

雅迅本來是1家專門做服裝設(shè)計、生產(chǎn)相干軟件的科技公司，在服務(wù)企業(yè)時得到最多的反饋就是：傳統(tǒng)軟件耗時耗力，跟不上實際生產(chǎn)需求。

不打破數(shù)據(jù)界限，何談建設(shè)生態(tài)平臺。 此時陳方明感到，要想打造公司生產(chǎn)技術(shù)的 軟實力 ，首先就是打破軟件互不兼容的壁壘。

先從最簡單的CAD入手，把設(shè)計圖形轉(zhuǎn)換為1組數(shù)據(jù)，它在PLM、ERP、 SCM、中，都可以辨認(rèn)，真正將設(shè)計、生產(chǎn)、研發(fā)等協(xié)同數(shù)據(jù)管理，這就是制造升級的主體思路。 陳方明說到，服裝企業(yè)成了終究沾恩者，后臺功能匹配使每一個崗位更容易操作，數(shù)據(jù)所到環(huán)節(jié)就有對應(yīng)的工具，同時納入云計算范圍，下降操作門坎與品牌本錢。

目前，雅迅已迅速升級為集合CAD、PLM等工具系統(tǒng)與ERP、 SCM等管理系統(tǒng)于1體的數(shù)字化智能工廠。其推出的時尚硅谷就是科技生態(tài)鏈平臺，專注時尚衣飾產(chǎn)業(yè)前沿科技。

T恤順利生產(chǎn)后，就要進(jìn)入質(zhì)檢、入倉、物流、銷售環(huán)節(jié)。此時，在不起眼的吊牌條形碼中被置入 追蹤 芯片，通過最早進(jìn)的RFID無線射頻辨認(rèn)技術(shù)，編織出全新的物聯(lián)。

原來線上線下倉儲運(yùn)輸環(huán)節(jié)都是獨(dú)立管理，現(xiàn)在有了RFID技術(shù)，不管線上線下，自營專營還是代理，所有庫存全部實時收集，減少庫存積存實現(xiàn)全渠道管理。

不開箱竟然也能驗貨？固然可以。終端銷售人員不但能隔空驗貨，還能第1件時間了解這件衣服全渠道庫存信息。

傳統(tǒng)門店盤點要營業(yè)結(jié)束才可以進(jìn)行，現(xiàn)在完全沒這個必要了。200平方米的專柜5分鐘就能夠盤點完。 無錫恒燁軟件技術(shù)有限公司總經(jīng)理俞立群向介紹公司最新技術(shù)突破時強(qiáng)調(diào)，恒燁專門為品牌提供無線追蹤技術(shù)，RFID以無線通訊芯片為載體置入吊牌條碼中，是衣服的身份證，只要創(chuàng)造完善的時尚潮流掃描條碼就能夠了解生產(chǎn)、倉儲、運(yùn)輸、配貨及零售全流程信息。

物聯(lián)被俞立群形容為交通，大數(shù)據(jù)就是要預(yù)知哪里可能構(gòu)成阻塞，提早引流，保持供應(yīng)鏈暢通。

由于每件衣服都有唯1的辨認(rèn)碼，那末每季開發(fā)的上千款新品就構(gòu)成了1組大數(shù)據(jù)，流通進(jìn)程被詳細(xì)記錄在冊，構(gòu)成1個 檔案室 。在倉庫還是門店？被消費(fèi)者翻看多少次？消費(fèi)者有無成功試穿？終究是不是成交 產(chǎn)品軌跡、消費(fèi)行動全程記錄下來實時回傳至服裝企業(yè)，隨之得出關(guān)注率、試衣率、成交率。

之前，設(shè)計師要通過1個季度的銷售后才能知道產(chǎn)品市場效果，現(xiàn)在能夠?qū)崿F(xiàn) 料事如神 ， 事后諸葛亮 不存在了。倉儲數(shù)據(jù)、物流數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)鏈全部被買通，產(chǎn)品數(shù)字化，設(shè)計師根據(jù)大數(shù)據(jù)提早計劃，快速生產(chǎn)、返單。

中小型企業(yè)的 托管班

目前國內(nèi)70%到80%的中小型服裝企業(yè)，還未真正進(jìn)入到供應(yīng)鏈體系中。輔城就是要幫助他們搭建1個低門坎、接地氣、免費(fèi)使用、附加多項增值服務(wù)的平臺。 福建省輔城絡(luò)科技有限公司首席戰(zhàn)略技術(shù)官林新民如是說。

雖然現(xiàn)今企業(yè)的競爭已很大程度上體現(xiàn)在供應(yīng)鏈上，但因眾多中小型服裝企業(yè)還沒有互聯(lián)化、信息化、數(shù)據(jù)化，所以真正融入的程度其實不高，而這恰正是中國服裝企業(yè)的主體。

因此，輔城致力于打造1家專門服務(wù)中小型服裝企業(yè)的供應(yīng)鏈平臺，提供供應(yīng)鏈金融并利用和整合物聯(lián)、云計算、人工智能等前沿信息技術(shù)來幫助中小型服裝企業(yè)成為智能供應(yīng)鏈的成員，帶動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

一樣的解決方案，對服裝定制企業(yè)也著實有效。

定制服裝的特點是單件流水、單件銷售，這就要求物料必須要有現(xiàn)貨才能進(jìn)行加工生產(chǎn)。但品牌方、面料商、加工廠商、零售商都是 個體戶 ，沒有1個可以對接品牌全部業(yè)務(wù)的平臺。物料不全，工廠生產(chǎn)進(jìn)度不可控，制作工藝不統(tǒng)1 以上這些問題根本不能滿足定制服裝高頻多發(fā)、多單多投的特點。

智能供應(yīng)鏈的條件1定是材料供應(yīng)和加工制造，借助3D輔助工具顯現(xiàn)面料加工后的可視化上身效果。 上海睿璽知信信息科技有限公司董事長湯凱如是說。

睿璽此前主營面料貿(mào)易，以高端面料為切入口集合全球10余家頂級西裝、襯衫面料商。在發(fā)揮前期優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，致力于打造1個個性化服裝定制供應(yīng)鏈服務(wù)平臺，為服裝定制品牌提供整體解決方案。

公司推出睿璽商城下單系統(tǒng)App，品牌注冊成功后，即時了解面料商家?guī)齑嫘畔?、供貨能力，及時采購產(chǎn)生交易、信息同享。1鍵下單確認(rèn)，1個端口對接所有供應(yīng)商，平臺收益，相輔相成。

全平臺發(fā)展就是為品牌賦能為根本原則的，而前期在資源整合的投入最花錢、最燒腦?，F(xiàn)在睿璽App上所有供應(yīng)商，都需要1家家買通，根據(jù)工廠業(yè)務(wù)流程，幫助他們梳理好信息化方式。有能力單件生產(chǎn)的工廠全部上線，進(jìn)入工廠，點擊下單，定單即時到位。面輔料也會跟過去，1件衣服就誕生了。

不論是設(shè)計師品牌，還是大眾品牌，都能以最小單量對幾10家面時而性感俏皮輔料商、加工廠進(jìn)行采購、加工。并且品牌可以在完成交易后對工廠服務(wù)能力、交付能力進(jìn)行點評，作為后續(xù)對口業(yè)務(wù)智能推薦參考。在供應(yīng)商大互聯(lián)以后，供應(yīng)鏈就能夠孵化小單快返的快時尚品牌，平臺價值再次擴(kuò)大。

總之，買通企業(yè)數(shù)據(jù)孤島布局底層，軟件融會創(chuàng)造信息平臺，整合供應(yīng)商對品牌進(jìn)行1對1服務(wù)，精準(zhǔn)市場范圍，把控生產(chǎn)供應(yīng)周期 這些都需要科技的有力支持。以技術(shù)促使供應(yīng)鏈快速發(fā)展，打破企業(yè)單項產(chǎn)品壁壘，在公共平臺上還組織了Zannier的愛心慈善機(jī)構(gòu)實現(xiàn)數(shù)據(jù)同享，這是 智能人 鍥而不舍尋求的目標(biāo)，更是中國國際服裝衣飾展覽會2018（秋季）關(guān)注的焦點所在。

2018年9月27⑵9日，行業(yè)中的 智慧 典范將再次在CHIC2018（秋季）中深度展現(xiàn)，我們腳踏實地，我們精益求精，將顯現(xiàn)中國服裝企業(yè)精準(zhǔn)管理、嚴(yán)格品控、完善供應(yīng)鏈體系和優(yōu)良研發(fā)能力，也將講述中國服裝智能制造的匠心與格調(diào)。9月，CHIC2018（秋季）眾多展區(qū)將集合服裝產(chǎn)業(yè)內(nèi)最優(yōu)良的制造資源，以制造精良、設(shè)計創(chuàng)新、品質(zhì)優(yōu)良、智能高效的產(chǎn)業(yè)鏈資源，探索需求端與供給側(cè)的新平衡。

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楊大筠

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