液態(tài)硅膠（LSR）注射成型工藝介紹屋頂秧田工裝
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液態(tài)硅膠英文簡稱LSR，是1種可以備受消費(fèi)者和廠家青睞的產(chǎn)品，液態(tài)硅膠是由硅膠制品制作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、堿等多種化學(xué)物資的腐蝕，所以1般用于替換生活塑料用品。
液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)，分為A膠與B膠，利用定量裝置控制二者為1:1之比例，再透過靜態(tài)混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出料管后再進(jìn)行射出成型生產(chǎn)。
將液態(tài)硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可到達(dá)1次成型€€無廢物及可自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
【1】．液態(tài)硅膠的特性
液態(tài)硅膠（Liquid Silicone Rubber）是1種無毒、耐熱、高復(fù)原性的柔性熱固性材料，其流變行動(dòng)主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀和較高的熱膨脹系數(shù)。
LSR是以鉑金作為催化劑的雙液態(tài)快速硫化材料，可以采取注塑的方式、大量、快速硫化、重復(fù)性機(jī)械生產(chǎn)。其產(chǎn)品表現(xiàn)為較好的熱穩(wěn)定性、抗寒性，良好的電絕緣性能，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物資等。
因此在健康用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具和密封件等的生產(chǎn)設(shè)計(jì)中成為不可替換的材料。
【2】．成型進(jìn)程
LSR為雙組分的液態(tài)材料，分為A組分和B組分，混合機(jī)的工作將A組分和B組分以精確的1:1比例充分混合。又因部份制品為有色設(shè)計(jì)，所以配有色彩泵組及色彩計(jì)量部份。A＋B組分、添加劑、色彩等充分混合落后入塑化系統(tǒng)。
這類塑化螺桿同時(shí)具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170～200℃下，硅膠產(chǎn)生固化反應(yīng)。當(dāng)使用冷流道系統(tǒng)時(shí)，值得注意的是流道要足夠冷。為了不漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠終了時(shí)，針閥立即封閉射嘴。
1， 喂料系統(tǒng)
可選擇以下幾種情勢：
1）雙向泵
可上下移動(dòng)送料，能夠很好的保持壓力，由于A、B泵之間相連，并同步由
液壓氣動(dòng)控制，因此這類情勢的喂料系統(tǒng)比較可靠、精確。
2）單向泵
是1種通用型，只能單項(xiàng)送料。
3）帶有止逆閥的同步單項(xiàng)泵
4)計(jì)量筒系統(tǒng)
主要與單項(xiàng)泵相配合使用。
2， 液態(tài)硅橡中化石油工作服膠注射成型機(jī)的關(guān)鍵部件
1）由于LSR的低黏度性，在加工進(jìn)程中要斟酌材料的回流和漏膠，因此對(duì)螺桿的密封是必須的。
2）為了避免LSR固化，要采取針閥射嘴。
3）A、B兩組分的混合、計(jì)量部件。
3，模具的設(shè)計(jì)
在模具設(shè)計(jì)中，1般有以下幾種情勢：
1)熱流道
比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡單，本錢低，多用于大制品。
2)有針閥的冷流道
可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。
3)無針閥的冷流道
由于 LSR 膨脹系數(shù)較高，加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生膨脹，冷卻時(shí)卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持精工作服稱為什么裝確的側(cè)邊距。所以可以采取冷流道加工，LSR 應(yīng)保持較低溫度和活動(dòng)性，冷流道采取閉合式系統(tǒng)，在注射循環(huán)中，閉合系統(tǒng)在每個(gè)流道中都采取“封膠針”或“針形閥”來控制 LSR 材料的準(zhǔn)確計(jì)量。
由于硅橡膠具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2％～4％（硫化溫度為150℃），同時(shí)硅橡膠具有受壓變形的特點(diǎn)。
【3】LSR活動(dòng)/硫化的分析
1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要1定的反應(yīng)時(shí)間。
2）理想活動(dòng)，在直徑2mm，170cm，活動(dòng)距離超過100cm。
3）最小厚度1/1000mm
4）模溫太高會(huì)致使硫化，從而引發(fā)活動(dòng)受阻。
5）層流可避免氣泡
6）高速注射會(huì)致使湍流
7）物料的黏度會(huì)改變活動(dòng)的模式
8）湍流致使白點(diǎn)。
因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：
1）為了不湍流和噴射，使用小注膠口。
2）使用針狀或翼狀注膠口。
3）用T型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時(shí)采取射出氣槍，加隔熱層/板。
4）不要使用含阻聚劑的防銹劑/油，1般可用甲苯、2甲苯等。
【4】常見問題和解決對(duì)策
1，制品不完全固化
2，產(chǎn)品表面不熟（表面不干）
3，產(chǎn)品硬度不對(duì)
4，產(chǎn)品有雜質(zhì)
5，產(chǎn)品有色斑
6，產(chǎn)品變形或燒焦
7，產(chǎn)品表面缺料或縮水
另外，固化的LSR容易黏在金屬表面上，利用最為普遍的脫模技術(shù)包括頂針頂出和空氣推頂。
通過以上信息，可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計(jì)量部份，和螺桿的密封、模具的設(shè)計(jì)。
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